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食品居然也在向“智能化”靠攏!


發布時間:

2021-09-28

流體食品智能產線的設計研發中,普遍以工程中心為項目的核心部門,對整線產品進行工程定義和分解,協同各專業部門完成整線總裝,其中涉及多部門、多專業的協同設計需求,管路的設計占到研發設計工作的比重超過50%。 達索系統基于P&ID的三維管路協同設計平臺,為該類企業量身定制了以工程中心為核心的協同工作模式。

 

食品行業的破與立

“民以食為天”,食品行業是關乎國計民生的重要行業,作為食品行業的上游細分行業,流體食品產線行業技術的發展更是為國計民生提供了重要支持和保障,如油品生產等。對于流體食品產線供應商來說,如何研發新型生產工藝、提升設備及產線設計研發效率、提高設計研發能力及產品智能水平、加速產線項目交付等,是此類研發型企業實現數字化轉型、降本增效的重要關注點。達索系統基于強大的在線協同設計能力和專業的管路設計模塊,能夠幫助該行業實現上述技術升級和業務目標。

 

 

流體食品智能產線的設計研發中,普遍以工程中心為項目的核心部門,對整線產品進行工程定義和分解,協同各專業部門完成整線總裝,其中涉及多部門、多專業的協同設計需求,管路的設計占到研發設計工作的比重超過50%。達索系統基于P&ID的三維管路協同設計平臺,為該類企業量身定制了以工程中心為核心的協同工作模式。解決方案大致經歷四個階段:工程概念設計、工程詳細設計、多專業協同設計評審、工程績效及完整性評估。

 

 

創新馭數,技術點津
01/工程概念設計

在工程概念設計階段,項目組的主要任務是對項目技術合同進行工程轉化。工程中心需要對項目的技術合同進行評估和分析,將合同文本條目描述的技術要求轉化為符合各部門、各專業標準和習慣的技術指標和語言,對整線交付產品進行初步定義,確定所有的設備、管件等的物料信息和技術規格,并將之派發給各設計部門,一般也會在此階段完成整線工藝布置二維圖紙的初版。

 

 

達索系統3DEXPERIENCE能支持企業在全三維的環境下進行布局設計和工廠規劃,可以導入2Dlayout(DWG,DXF等),作為三維布局設計的參照,直接添加庫內的資源、設備、工裝、工具,也可直接對設備進行拷貝、粘貼和刪除,并導出物料信息,幫助企業快速完成整線產品的概念設計。

 

02/工程詳細設計

 

 

工程中心完成工程概念設計之后,產品的設計工作將在各個部門協同展開,如設備研發部門接到工程中心派發的設備設計指標后,開展設備設計;土建部門將根據整線產品概念設計的項目要求,開展土建、鋼構等的設計;多部門設計將統一在3D體驗平臺設計空間中協同進行,工程中心將負責管路設計及整線產品的最終協同裝配。

 

 

傳統的P&ID設計只是簡單的二維管路器件的線條描述,不帶有任何工程和邏輯信息,在管路設計發生變更時,常常因P&ID和三維管路模型不能自動識別和更新導致差錯。達索系統3D體驗平臺管路設計模塊,將基于P&ID設計驅動實現三維管路的快速建模。P&ID圖紙將包含完整的管路工程和邏輯連接信息,在P&ID圖紙的基礎上,實例化所有的管路及管件模型,在三維空間中直接拖拽、勾選規格實現快速布管,保證P&ID圖紙和三維管路模型的一一對應和相互驅動,同時,支持管線圖紙的PCF批量導出。

 

 

03/多專業協同設計評審

 

 

基于3DEXPERIENCE的協同設計空間,工程中心將非常方便地完成三維管路設計,并快速搜索調用其他部門的設備、廠房、線纜等的設計模型,在統一的裝配空間下完成整線的裝配并進行審查和評審,如檢測設備定位、管件空間干涉等。

 


 

04/工程績效及完整性評估

 

 

整線系統裝配并審查完成后,應用3DEXPERIENCE Dymola一維系統仿真工具可對管路系統進行行為仿真、虛擬聯調,應用SIMULIA力學仿真工具,可以對管系設備應力進行仿真分析與驗證等,確保產品的工程技術指標符合行業及合同規定,提升產品的工程安全性,保證產品交付質量。