MES/MOM系統護航企業智能制造轉型升級
發布時間:
2021-11-19
企業對智能制造轉型探索依然是一個火熱的話題。越來越多的研究和實踐發現定義關鍵技術路線是決定轉型成敗的重要因素。將制造運營業務流程及體系部署在架構于自動化產線之上的MES/MOM系統,可為制造企業帶來更多業務敏捷優勢,以及可適配商業模式的持續迭代更新,例如LNS Research便將MES/MOM定位為制造企業數字化變革的基石。
企業對智能制造轉型探索依然是一個火熱的話題。越來越多的研究和實踐發現定義關鍵技術路線是決定轉型成敗的重要因素。將制造運營業務流程及體系部署在架構于自動化產線之上的MES/MOM系統,可為制造企業帶來更多業務敏捷優勢,以及可適配商業模式的持續迭代更新,例如LNS Research便將MES/MOM定位為制造企業數字化變革的基石。

因此,MES/MOM依然是制造企業在市場占據先機的制勝法寶,而其打開法寶的通關密匙則是快速實施落地。LNS Research的多年研究識別出實施MES/MOM的6大挑戰(信息來源:the seven lives of manufacturing operations management, LNS research):1)高成本,2)高難度,3)業務需求繁多,4)難以集成ERP,5)功能反復迭代,6)項目周期長。達索系統在航空航天,汽車及高科技等行業的長期耕耘實踐而提煉出的DELMIA智能制造咨詢體系,將可有效地應對這些挑戰。

該咨詢體系可解構為如下三部曲:
01/智能制造咨詢三部曲之業務探索
我們在過往的項目實踐發現一些典型的實施挑戰:
1)對基于業務需求驅動系統建設的認知比較膚淺,
2)企圖應用系統解決所有運營管理問題如業務權責分歧和微管理等,
3)為適配一些非標或低頻次業務場景而耗費大量客制化開放成本,
4)盲目追求系統功能多量化而導致后期上線后的應用閑置和運維困難及成本加重等問題。
所以,我們會建立一支包含業務顧問和技術專家的專業型團隊,來和客戶共同協同探討,梳理公司目前業務的現況,找到痛點和需求,酌情引入業界實踐,依據2/8原則去繁提精,共同構建未來可標準化且且能復用的核心業務組件。

同時,我們也從IT視角做數字化成熟度評估而定義定性化的價值基準而引導后續的方案路線圖規劃,并多加搜集業務KPIs數據,為后期項目業務價值鋪墊。

02/智能制造咨詢三部曲之數字化方案設計
基于對核心業務場景的理解,應用標準組建庫(如APRISO加速器),以搭積木(配置)方式設計核心功能模塊,經少量客制化開發以適配一些獨特的業務邏輯。且該平臺可以集成已有的軟件系統,同時可應對未來的更新迭代需求。

我們恪守業務價值、實施風險優化和總成本合理化原則,推導出未來逐步推進部署路線圖。
03/智能制造咨詢三部曲之價值驗證
業務價值分析和驗證從制造效率,質量及合規,倉儲物流和IT系統韌性四個維度展開。具象化的業務收益場景包含:
1)集成產線設備,實時獲取和監控運行狀態,對異常和故障及時采取措施,以提升設備應用效率(如OEE);
2)完善產品質量履歷,增強在線遏制,隔離和追溯能力,從而降低產品不良率;
3)基于生產需求拉動產線物料供應,以減少物料庫存和加速周轉率;
4)部署先進的MES/MOM平臺,以增強系統韌性和節省運營成本。

MES/MOM平臺作為一個支持制造運營管理的平臺,承擔著應對復雜多變的應用環境的責任,因此任何MES/MOM實施項目都充滿了挑戰。然而,我們深信,依托先進的平臺和技術路線,通過合理合理的規劃,將有助于降低項目風險,縮短周期,實現智能制造價值的升級。南京復創大數據產業發展有限公司專注于為中國制造業數字化和信息化建設提供咨詢服務和解決方案,致力于向制造業客戶提供先進的產品設計平臺及企業級應用系統。詳情可點擊合作咨詢聯系我們。
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