如何利用仿真軟件應用應對電磁兼容(EMC)難題
發布時間:
2021-12-08
電磁兼容性(EMC)是電子設備的重要指標之一。根據法律規定,產品必須符合相關的EMC標準才能進行銷售。一個成功的產品必須在EMC和具有競爭力的設計要求(如尺寸,成本和性能)之間取得平衡,這給工程師帶來了極大的挑戰。越早發現潛在的EMC問題,其對設計過程的影響就越小。在早期階段納入符合EMC標準的設計,可避免后期更為昂貴的開發迭代。使用CST工作室套裝(CST Studio Suite),基于最初的CAD模型進行EMC仿真,從而可以在項目研發初期提前發現并解決潛在的EMC問題。
電磁兼容性(EMC)是電子設備的重要指標之一。根據法律規定,產品必須符合相關的EMC標準才能進行銷售。一個成功的產品必須在EMC和具有競爭力的設計要求(如尺寸,成本和性能)之間取得平衡,這給工程師帶來了極大的挑戰。越早發現潛在的EMC問題,其對設計過程的影響就越小。在早期階段納入符合EMC標準的設計,可避免后期更為昂貴的開發迭代。使用CST工作室套裝(CST Studio Suite),基于最初的CAD模型進行EMC仿真,從而可以在項目研發初期提前發現并解決潛在的EMC問題。
成立于1962年的富士施樂立足自身開發、制造并全球行銷世界一流辦公多功能設備、打印機和印刷機,提供支持性解決方案與服務。多功能打印機中含有大量電子組件,為確保其通用性,這些組件往往采用模塊化裝配。因此這些組件可能彼此干擾,造成電磁兼容性(EMC)問題;此外,靜電放電(ESD)也會影響單個組件的性能。為了盡早發現潛在的EMC問題,避免開發迭代,富士施樂決定使用達索系統的仿真軟件CST Studio Suite開展電磁仿真。
面向大型超復雜模型有效開展
在打印機的原型開發工作中,富士施樂發現在用戶界面(UI)單元存在EMC問題。經過測試發現改變UI單元與框架間的觸點數量能改善EMC性能,而耦合路徑往往不清楚。為有效仿真這一問題,富士施樂需要能夠同時仿真PCB和打印機框架,而二者在尺寸上的差異導致這項工作面臨挑戰。

達索系統的仿真軟件CST Studio Suite可將PCB以3D模型的形式導入并集成至由CAD軟件導入的金屬框架模型。在CST Studio Suite的高性能計算功能(HPC)的支持下,通過多節點分布式計算(DC),以及GPU加速,整個模型仿真可在一個工作日完成。仿真揭示了設備內部的電流情況,從而找到了改變觸點提高性能的原因。將仿真得到的EMI頻譜與實物測量對比,發現二者吻合度良好(下圖)。工程人員隨即基于該仿真結果來改進設備的設計,采用了相應的對策,避免后續的產品發生類似問題。

團隊還通過仿真模擬LED打印頭的ESD靜電防護水平。在CST Studio Suite中再現了ESD測試環境,以便分析不同的PCB設計。仿真結果與測量結果吻合良好,工程人員基于仿真結果整改PCB設計,提升了設備對ESD的抗擾能力。
快速仿真,縮短設計流程
通過使用達索系統的CST Studio Suite仿真來代替部分實物的測量,不僅減少了所需的實體產品數量,同時也節省了項目研發時間及成本。借助仿真,富士施樂工程師團隊在產品開模前就能有效預測EMC問題,找出EMC問題背后的機理,從而更加高效地解決EMC難題,使產品達到EMC設計指標。
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