01數(shù)字化 · 開端

 

COMEZ INTERNATIONAL S.R.L.是致力于窄幅紡織機械技術(shù)領(lǐng)域的企業(yè)。走進該公司，了解其生產(chǎn)流程，探索其滿足其高端客戶的需求，保證按時且高質(zhì)量交付定制機械的技術(shù)新配方。

 

 

COMEZ成立于1953年，憑借其鉤編和經(jīng)編機成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先廠家。這種機械廣泛用于生產(chǎn)多種窄幅織物（蕾絲、絲帶、織帶）、技術(shù)紡織品、飾物、花式紗線和服裝面料。

 

該公司于2012年10月加入Jakob Müller AG Frick，并更名為“COMEZ INTERNATIONAL S.R.L.”。

 

COMEZ的競爭力來源于持續(xù)關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用發(fā)展，竭力實現(xiàn)可靠性和提高效率這兩大目標(biāo)。COMEZ在多年前就有意開展技術(shù)變革，通過引入DELMIA Ortems實現(xiàn)業(yè)務(wù)連續(xù)性和可持續(xù)發(fā)展。然而落實這一重大變革則經(jīng)歷了一段磨合期。

 

 

02高效化 · 升級

 

使用Excel電子表格流程規(guī)劃處理難題

 

 

2013年，COMEZ決定采用一種通用于流程規(guī)劃的商業(yè)產(chǎn)品。COMEZ使用的Excel電子表格，起初十分簡單，由數(shù)百行和少量公式構(gòu)成。然而，時至2018年，這個電子表格已長達 30頁，包含數(shù)千行的資料和數(shù)百個公式。其中包含COMEZ的全部生產(chǎn)要素：機床，按時間、準(zhǔn)備和工時劃分的工單；數(shù)據(jù)由22位操作人員分管，后續(xù)合并成單個文件，以便從全局掌握生產(chǎn)流程。

 

COMEZ的計劃經(jīng)理Flavio Biscaldi表示：“所有操作人員的每一個操作步驟都標(biāo)示在這個文件中（連同成品件的加工時間和完工日期）；我們每天開工40到50個訂單，加工期五天或六天。等到我給出具體日期，訂單履行已經(jīng)逾期了。比如為了一個兩星期的工作流程安排，我需要用一個星期的時間去合理分布。我們以短期性生產(chǎn)期為主，不能這樣一天又一天浪費生產(chǎn)時間。由于缺少生產(chǎn)排程軟件，我們的大多數(shù)時間都花在嘗試計劃和確定時間與資源上。因為COMEZ不生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)機械，每個訂單都單獨管理，需要技術(shù)部門和生產(chǎn)部門聯(lián)合制定時間以及所需的步驟，從而為客戶確定交貨日期。過去，我們使用的系統(tǒng)完成這個工作需要好幾個小時。這就無法確保達成客戶和公司要求的KPI。”

 

 

邁向數(shù)字化計劃的關(guān)鍵步驟

 

在專門從事制造企業(yè)的管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)專家的協(xié)助下，COMEZ采用達索系統(tǒng)DELMIA Ortems解決方案，作為提升生產(chǎn)效益和效率的運營工具。針對其生產(chǎn)需要而定制的DELMIA Ortems生產(chǎn)排程器，為COMEZ帶來了全新的生產(chǎn)管理方式。

 

“ 在DELMIA Ortems的幫助下，將過去六小時的更新計劃，縮短到只需兩個小時。這個改變不僅提高了工作質(zhì)量，而且還改變了生產(chǎn)部門的工作態(tài)度。因為時間的可預(yù)計性，在接到訂單后一天就可以通知客戶交付日期。如今，制造流程是可衡量的，能夠?qū)⑼９r間、緊急狀況、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、零部件以及我們母公司的機加工流程全部納入考慮。要將所有這些信息采集到Excel文件中的難度極大，而利用DELMIA技術(shù)處理就容易多了。“

 

— Flavio Biscaldi， 計劃經(jīng)理

 

 

03可靠性 · 保障

 

DELMIA Ortems為COMEZ帶來的顯著優(yōu)勢

 

50. 預(yù)測錯誤減少30%
50. 產(chǎn)量增加8%
50. 生產(chǎn)延誤減少27%
50. 準(zhǔn)備時間縮短20%

 

50. 可靠的系統(tǒng)提升生產(chǎn)的敏捷性與可視性：

 

系統(tǒng)的可靠性至關(guān)重要。系統(tǒng)不會停運或死機，同時生產(chǎn)速度也有所改變。COMEZ的運行速度非常快，而且響應(yīng)能力很強。對訂單建立起長期可視性，形成了一個高度模塊化的系統(tǒng)。如果有人發(fā)生意外狀況，COMEZ在幾分鐘內(nèi)就能將工作負載移交給另一個操作人員，并重新對所有工作進行排程。”

 

50. 流程與生產(chǎn)排程保持一致性：

 

對于生產(chǎn)部門、客戶和供應(yīng)商而言，流程與工作保持一致是關(guān)鍵。從一個序列號到下一個序列號，客戶需求改變，部件隨之改變，這要準(zhǔn)確對接。因而，COMEZ需要一種可擴展且量身定制的生產(chǎn)流程。目前COMEZ已經(jīng)實施了管理系統(tǒng)，使用統(tǒng)一的工作環(huán)境來加快和改善生產(chǎn)部門和技術(shù)部門之間的一致性。

 

50. 簡化庫存和訂單的管理工作：

 

由于員工能針對每部機器制定準(zhǔn)確的計劃，因此更容易掌握生產(chǎn)狀況并決定是否可以讓部分訂單在內(nèi)部加工，或者是否需要將它們托付給第三方供應(yīng)商。此外，提前生產(chǎn)排程有助于避開意外事件和不確定因素。工作方式雖未改變，但卻得到了優(yōu)化，重復(fù)性工作或浪費時間的現(xiàn)象均得以避免。對車間經(jīng)理而言，最大優(yōu)勢是能夠掌握必要信息；而對操作人員而言，新的工作方式也相當(dāng)重要，因為他們能看到自己的工作狀態(tài)，并能估算自己的工作時間。

 

 

04現(xiàn)代化·優(yōu)質(zhì)

 

通過數(shù)字化提高競爭力

 

COMEZ企業(yè)競爭力得到大幅度增強。這在過去是艱巨的挑戰(zhàn)，但通過采用統(tǒng)一的工具使流程與生產(chǎn)排程器保持一致，同時為提升管理能力而強化戰(zhàn)略協(xié)作，COMEZ達成了企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。在一年的時間里，工作方式、生產(chǎn)力、可視性和敏捷性都發(fā)生了改變。同時預(yù)測準(zhǔn)確性成功提高，服務(wù)水平也實現(xiàn)了很大化。

 

如今，通過先進仿真通盤考慮工廠、供應(yīng)商和客戶約束，各類生產(chǎn)問題能提前顯現(xiàn)。對意外事件的響應(yīng)能力也有所提高。在考慮生產(chǎn)約束條件和標(biāo)準(zhǔn)（如工廠、設(shè)備和原材料）后，可以制定出優(yōu)化的生產(chǎn)排程并支持隨時修改。這既提高了生產(chǎn)效率又縮短了準(zhǔn)備和交付時間。現(xiàn)在，COMEZ能夠快速為履行訂單而在資源的分配和配送方面做出決策，最終滿足客戶對時限和產(chǎn)品交付周期要求。

 

南京復(fù)創(chuàng)是達索系統(tǒng)知名的合作伙伴，專注于為中國制造業(yè)數(shù)字化和信息化建設(shè)提供咨詢服務(wù)和解決方案，主要涉及汽車、軌道交通、機械、電子、金融、教育、通訊、醫(yī)療等各大領(lǐng)域 。

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